Producto
Preguntas frecuentes
Fresa de extremo plano de 3 canales - Fresas de extremo para aluminio
Fábrica de origen de aleación dura Lizhou, China
Número y tipo de cuchillas: Fresa de extremo plano de 3 flautas
Modelo de producto (marca): MS-3E
Apto para procesar materiales: Hierro fundido, acero, acero inoxidable
Clasificación:
Fresadora de extremo plano
palabra clave:
lizhou
Fresa de extremo plano de 3 canales de carburo para aluminio – Herramienta de precisión para mecanizado de alto rendimiento
Introducción
El aluminio es uno de los materiales más ampliamente utilizados en industrias que van desde Aeroespacial y Automotriz a Electrónica y fabricación general Su suavidad, ductilidad y alta conductividad térmica lo convierten en una opción versátil, pero también presentan desafíos durante el mecanizado. Las herramientas de corte estándar a menudo enfrentan problemas tales como Borde acumulado (BUE) , Soldadura de chip , y acabados superficiales deficientes al trabajar con aluminio.
Para abordar estos desafíos, nuestra empresa ofrece el Fresa de extremo plano de 3 canales de carburo para aluminio , diseñado con Materiales de carburo superiores , Geometría optimizada para flauta , y recubrimientos avanzados Esta herramienta está diseñada para entregar Mecanizado de alta velocidad (HSM) , excelente Evacuación de virutas , y Acabados superficiales superiores
Número de pedido
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Dimensiones básicas (mm) |
Número de dibujo
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D |
d |
H |
L |
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AL-3E-D1.0 |
1.0
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4.0
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3.0
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50
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Fig 1 |
AL-3E-D2.0 |
2.0
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4.0
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6.0
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50
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Fig 1 |
AL-3E-D3.0 |
3.0
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6.0
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9.0
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50
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Fig 1 |
AL-3E-D4.0 |
4.0
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6.0
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12.0
|
50
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Fig 1 |
AL-3E-D6.0 |
6.0
|
6.0
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18.0
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60
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Figura 2 |
AL-3E-D8.0 |
8.0
|
8.0
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20.0
|
60
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Figura 2 |
AL-3E-D10.0 |
10.0
|
10.0
|
30.0
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75
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Figura 2 |
AL-3E-D12.0 |
12.0
|
12.0
|
32.0
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75
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Figura 2 |
AL-3E-D16.0 |
16.0
|
16.0
|
45.0
|
100
|
Figura 2 |
AL-3E-D20.0 |
20.0
|
20.0
|
45.0
|
100
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Figura 2 |
2. Parámetros de corte recomendados:
Material de la pieza de trabajo |
Aleación de aluminio |
Sí ≤ 10% Silumin |
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Diámetro (mm) |
Velocidad de rotación (min) |
Velocidad de alimentación (mm/min) |
Velocidad de rotación (min) |
Velocidad de alimentación (mm/min) |
1
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40000
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800
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40000
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600
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2
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40000
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1200
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32000
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900
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3
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26500
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1800
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21000
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1300
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4
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20000
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2000
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16000
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1500
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6
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13000
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1500
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10600
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1200
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8
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10000
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1650
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8000
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1390
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10
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8000
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1900
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6500
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1500
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12
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6600
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1950
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5300
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1550
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16
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5000
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2000
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4000
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1600
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20
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4400
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2000
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3500
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1600
|
Ventajas de las herramientas de carburo
Antes de sumergirnos en los beneficios únicos de la Fresa de extremo plano de 3 canales para aluminio , es esencial destacar por qué Herramientas de carburo son el estándar de la industria:
Dureza y resistencia al desgaste excepcionales
El carburo cementado ofrece un nivel de dureza mucho más alto que el HSS (acero de alta velocidad), lo que lo hace resistente al desgaste incluso a altas velocidades de corte.
Resistencia al calor
El carburo mantiene el rendimiento de corte a temperaturas elevadas, lo cual es fundamental al mecanizar aluminio a altas velocidades de husillo.
Larga vida útil de la herramienta
Las herramientas de carburo suelen durar entre 5 y 10 veces más que las herramientas convencionales a base de acero, lo que reduce los costos de herramientas con el tiempo.
Estabilidad dimensional
El carburo garantiza tolerancias de precisión, cruciales para industrias en las que la exactitud es irrenunciable (por ejemplo, piezas aeroespaciales, moldes y componentes médicos).
¿Por qué elegir una fresa de extremo plano de 3 filos para aluminio?
A diferencia del mecanizado del acero, El mecanizado del aluminio requiere una geometría de herramienta especializada. . El Fresa de extremo plano de 3 ranuras Logra el equilibrio perfecto entre la evacuación de virutas, la rigidez y la eficiencia de corte.
1. Diseño optimizado de flauta
Tres flautas Proporciona más bordes de corte que una fresa de extremo de 2 canales, lo que aumenta las velocidades de avance.
En comparación con una herramienta de 4 canales, la versión de 3 canales deja más espacio en el valle del canal, mejorando Evacuación de virutas y reduciendo la obstrucción, un problema común con el aluminio gomoso.
2. Capacidad de mecanizado de alta velocidad
Diseñado para Fresado CNC a velocidades de husillo muy altas (15.000–40.000 RPM).
Habilita Eliminación agresiva de material sin comprometer el acabado de la superficie.
3. Geometría de extremo plano
Crea bordes nítidos y paredes y ranuras de 90° perfectas .
Garantiza perfiles de fondo plano para fresado de ranuras, enfrentado y contorneado en piezas de aluminio.
4. Evacuación superior de chips
La mayor separación entre ranuras reduce el recorte de virutas, minimizando el desgaste de la herramienta.
El pulido suave de la flauta evita que las virutas se adhieran al filo de corte.
5. Opciones de recubrimiento
Carburo sin revestimiento Apto para aleaciones de aluminio de alta pureza.
Revestimientos de ZrN (nitruro de zirconio) o DLC : Reduce el borde acumulado y mejora la lubricidad.
Escenarios de aplicación
El Fresa de extremo plano de 3 canales de carburo para aluminio es versátil y ampliamente utilizado en industrias que requieren Mecanizado de precisión de aleaciones de aluminio :
Industria aeroespacial
Fresado de componentes estructurales de aluminio, como marcos, nervaduras y paneles de revestimiento.
Operaciones de contorneado y ahuecado a alta velocidad.
Industria automotriz
Componentes del motor, carcasas y moldes prototipo.
Ruedas de aluminio, soportes y carcasas de caja de cambios.
Electrónica y Semiconductores
Fresado de carcasas de aluminio livianas para computadoras portátiles, teléfonos inteligentes y gabinetes electrónicos.
Fabricación general
Producción en gran volumen de accesorios, placas y componentes industriales de aluminio.
Industria de Moldes y Troqueles
Moldes de inyección de aluminio y herramientas para prototipos.
Características y beneficios clave
1. Alta Tasa de Remoción de Material (MRR)
Logre tasas de alimentación agresivas sin vibraciones.
Apto tanto para operaciones de desbaste como de acabado.
2. Acabado de superficie lisa
Elimina rebabas y reduce el tiempo de pulido.
Ideal para aplicaciones que exigen Acabados similares a espejos en piezas de aluminio.
3. Borde construido reducido (BUE)
La geometría especial de la flauta evita que el aluminio se pegue al filo de corte.
Los recubrimientos reducen aún más la adherencia.
4. Vida útil extendida de la herramienta
El sustrato de carburo de alta calidad resiste el desgaste y la deformación.
Reduce el tiempo de inactividad y los costos de herramientas.
5. Versatilidad en estrategias de corte
Trabaja para ranurado, fresado lateral, ahuecado y rampa.
Efectivo en ambos Mecanizado convencional y Aplicaciones CNC de alta velocidad .
Consideraciones técnicas y mejores prácticas
Para maximizar el rendimiento de Fresas de extremo de 3 canales de carburo para aluminio , los maquinistas deberían considerar lo siguiente:
Velocidad de corte y velocidad de avance
El aluminio permite velocidades de corte muy altas (300–1000 SFM).
Utilice una alimentación por diente más alta en comparación con el mecanizado de acero.
Aplicación de refrigerante
Se recomienda el enfriamiento por inundación o la lubricación por neblina.
Reduce la acumulación de calor y evita la soldadura de aluminio en los bordes de corte.
Sujeción de herramientas
Utilice portaherramientas de alta precisión (mandriles hidráulicos, ajuste por contracción) para lograr estabilidad.
Reduce la desalineación, garantizando la precisión dimensional.
Sujeción de trabajo
Sujete firmemente las piezas de aluminio, ya que el material ligero puede vibrar bajo condiciones de corte agresivas.
Evite sobrecargar
Un paso de corte adecuado y la profundidad de corte correspondiente evitan la rotura de la herramienta.
DOC recomendado: 0,5–1,5 veces el diámetro de la herramienta, según la rigidez.
Innovaciones técnicas y patentes
Nuestro Fresa de extremo plano de 3 canales de carburo para aluminio integra avances patentados:
Sustrato de carburo de nano-granos para una mayor resistencia y nitidez del filo.
Flautas pulidas con espejo que reducen la fricción y mejoran la evacuación de virutas.
Recubrimientos de ZrN y DLC Especialmente diseñado para aluminio, resistente a la formación de bordes acumulados.
Ángulo de hélice optimizado (35°–45°) para equilibrar la fuerza de corte y la evacuación de virutas.
Opcional orificios de refrigerante a través de la herramienta para centros de mecanizado de alta velocidad.
Estas innovaciones no solo mejoran la productividad, sino que también prolongan la vida útil de las herramientas de corte, lo que las convierte en una solución rentable para los fabricantes.
Precauciones de seguridad y uso
Siempre inspeccione las herramientas antes de usarlas en busca de grietas o desgaste.
Asegure una sujeción adecuada de la herramienta para evitar vibraciones.
Siga los parámetros de corte recomendados para evitar fallas prematuras.
Use equipo de protección (guantes, gafas) al manejar herramientas de carburo.
Deseche adecuadamente las herramientas de carburo desgastadas, ya que a menudo pueden reciclarse.
¿Por qué elegir las herramientas de carburo de nuestra empresa?
Como a fabricante profesional de herramientas de carburo , nos especializamos en diseñar, producir y suministrar Herramientas de corte de precisión para industrias globales. Nuestras ventajas competitivas incluyen:
Materias primas de alta calidad : Polvos de carburo ultrafinos y tecnología avanzada de sinterización.
Soluciones personalizadas Geometría y recubrimientos de flauta adaptados para aplicaciones específicas.
Control de calidad estricto Producción con certificación ISO y equipamiento avanzado de inspección.
Alcance global Suministrando a las industrias aeroespacial, automotriz y de moldes en todo el mundo.
Conclusión
El Fresa de extremo plano de 3 canales de carburo para aluminio es una herramienta vital para los fabricantes que exigen rapidez, precisión y eficiencia de costos en mecanizado de aluminio. Con su diseño optimizado, sustrato de carburo superior, recubrimientos avanzados y tecnología innovadora , esta fresa de extremo garantiza un excelente rendimiento en diversas aplicaciones.
Al elegir nuestras herramientas de carburo, los clientes se benefician de mayor vida útil de la herramienta, tiempos de ciclo reducidos y calidad superior de las piezas , impulsando en última instancia la productividad y la rentabilidad en industrias competitivas.
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