Recomendación de marcas de tornos y fresadoras CNC | Herramientas CNC especiales para tornos y fresadoras

Contenido:

1. Marcas de tornos CNC y fresadoras CNC
2. Recomendaciones de los mejores tornos CNC y fresadoras CNC 
3. Se necesitan para el fresado y el torneado CNC. CNC Herramientas de corte 
4. Necesario para el fresado CNC CNC Herramientas de corte 
5. Necesario para el torno CNC CNC Herramientas de corte 
6. Resumen 

I. Marcas de tornos CNC y fresadoras CNC

Adecuado para sectores que exigen alta precisión y estabilidad, como el automotriz, aeroespacial y de dispositivos médicos. 

1. DMG MORI (Demag Sen精機)

Características: marca de capital mixto chino‑alemán, diseño de estilo moderno, excelente rigidez y estabilidad térmica de la máquina herramienta, adecuada para el mecanizado de piezas complejas de alta precisión. 

2. MAZAK (Mazak de Japón) 

Características: gigante mundial de las máquinas herramienta de control numérico, reconocida por su inteligencia y sus procesos de mecanizado multifuncional, cuyo… Mazatrol El sistema es muy amigable para los operarios. 

3. HAAS (Estados Unidos, Haas) 

Características: cuenta con una elevada cuota de mercado en los mercados europeo y estadounidense, se destaca por su diseño modular y su excelente relación calidad‑precio, presenta una interfaz de usuario homogénea y un bajo costo de mantenimiento.

II. Recomendaciones de tornos y fresadoras CNC

El núcleo de un torno radica en la rigidez del husillo, el control de las deformaciones térmicas y la capacidad de mecanizado combinado torneado‑fresado.

1. Suiza Tormos (Tonas)

Ventajas: tornillos ortopédicos, engranajes de relojería y conectores miniatura para la industria aeronáutica; la precisión de mecanizado puede alcanzar el nivel de micrómetros, con operaciones continuas. 24h El funcionamiento presenta prácticamente ninguna desviación térmica.

2. DMG MORI (Demag Sen)

Ventaja: combina a la perfección la estructura rígida alemana con el sorprendente control electrónico japonés, su… CELOS La inteligencia del sistema operativo permite realizar, en un solo apriete de la pieza, los procesos de torneado, fresado y taladrado. 

El núcleo de la fresadora radica en su alta velocidad de giro, su elevada dinámica de movimiento, la precisión del acoplamiento de cinco ejes y la suavidad superficial del molde.

1. Alemania Hermle (Hammer)

Ventajas: Empresa alemana perteneciente a la categoría de “campeones ocultos”, que emplea una estructura única de cinco ejes tipo cuna; el bastidor está fabricado con fundición de mineral sintético, lo que le confiere una excelente resistencia a las vibraciones; es la opción preferida para la fabricación de ruedas de turbina aeroespaciales, dispositivos médicos complejos en aleación de titanio y moldes de alta gama.

2. Suiza Micrón (Micron, perteneciente a Novia Plan de procesamiento)

Ventajas: procesamiento de grafito, modelos ópticos de alta precisión y equipo de última generación para el fresado duro; su velocidad de giro del husillo y la tecnología de accionamiento por motores lineales permiten obtener superficies de mecanizado con acabado espejo. 

3. Las máquinas fresadoras y las máquinas de torno CNC requieren… CNC Herramientas de corte

Las trayectorias de movimiento y los métodos de mecanizado de los tornos CNC y de las fresadoras CNC son completamente diferentes, debido a que utilizan… CNC Las máquinas herramienta presentan diferencias importantes: en el torno, la pieza gira y la herramienta permanece fija; en el fresador, la herramienta gira y la pieza está inmóvil. A continuación se presenta una clasificación de las herramientas principales más utilizadas en estos dos tipos de máquinas, junto con recomendaciones.

1. La herramienta de corte está compuesta principalmente por un portaherramientas y una pastilla de carburo cementado intercambiable; se utiliza principalmente para el mecanizado de piezas de revolución.

① Herramienta de torneado exterior: se utiliza para mecanizar la superficie cilíndrica exterior de la pieza y es la herramienta más empleada.

② Herramienta de torneado para orificios internos: se utiliza para ampliar o rectificar con precisión los orificios internos de las piezas, y exige una alta rigidez para evitar la vibración.

2. Existen numerosos tipos de fresas, que suelen clasificarse en fresas de carburo de tungsteno macizo y discos de fresa.

① Fresa de corte: la fresa más básica, con punta plana, utilizada para fresar superficies planas, caras laterales, ranuras y escalones.

② Fresa de punta esférica: la punta de la herramienta tiene forma esférica y se utiliza en moldes para automóviles, rotores de turbina, entre otros. 3D Mecanizado de superficies curvas y cuadradas

③ Fresa de superficie: de diámetro amplio, equipada con varias cuchillas intercambiables, diseñada específicamente para realizar el fresado plano de superficies de piezas de trabajo de manera eficiente y sobre grandes áreas. 

IV. Elementos necesarios para el fresador CNC CNC Herramientas de corte

El núcleo del mecanizado en fresadoras CNC consiste en “rotación de la herramienta y fijación de la pieza”. Para abordar operaciones complejas como el fresado de superficies planas, caras laterales, cavidades, superficies curvas y el mecanizado de orificios, la fresadora debe contar con un banco de herramientas completo.

① Según la clasificación por estructura y material:

Fresa de carburo sólido: esta herramienta de mango integral está fabricada en carburo de tungsteno, presenta una gran rigidez y se utiliza principalmente para el acabado de piezas de tamaño mediano y pequeño, el fresado a alta velocidad, así como para el corte de ranuras de pequeño diámetro y contornos complejos. 

② Clasificación según la forma geométrica:

1. Fresa de corte vertical
2. Fresa de punta esférica 
3. Fresa de nariz redonda 
4. Disco de fresado de superficies 

V. Elementos necesarios para el torno CNC CNC Herramientas de corte

El núcleo del mecanizado en un torno CNC consiste en “la pieza gira y la herramienta permanece fija”. Las herramientas de torno están compuestas principalmente por una barra de corte de alta resistencia y una plaqueta de carburo cementado intercambiable. Para ejecutar operaciones sobre piezas de revolución, como el torneado exterior, el torneado de cara, el taladrado interior, el ranurado y el roscado, los tornos CNC suelen requerir la configuración de las siguientes herramientas principales:

Clasificación según la zona de mecanizado: cinco principales herramientas de torneado

① Herramienta de torneado exterior

② Herramienta de torneado para el interior del orificio

③Cuchilla de ranurado de corte

④ Herramienta de torneado para roscas

⑤ Herramienta de torneado de cara

VI. Conclusión

La empresa LIZHOU de carburo cementado le recomendará soluciones específicas en función del material que esté procesando y de si se trata de una operación de desbaste o de acabado. CNC Productos de cuchillería