Ejemplos de tipos de desgaste por ranura en cuchillas de metal duro
1. Desgaste por ranura ( Groove Wear )
Características Se forma una banda de desgaste en forma de ranura que coincide con el área de contacto de la pieza de trabajo cerca del filo de corte principal o secundario, con una profundidad significativa, lo que puede provocar una disminución de la resistencia del filo de corte.
Causas Las partículas duras en el material de la pieza de trabajo (como poros en las piezas fundidas, carburos en el acero inoxidable) o la capa de endurecimiento por trabajo frotan repetidamente contra el filo de corte.
Los parámetros de corte inapropiados (como un avance o una velocidad de corte altos) provocan altas temperaturas locales y concentración de esfuerzos mecánicos.

2 Ejemplos de desgaste por ranura:
Torneado de superaleaciones (como Inconel ) : El material duro es el mismo, lo que provocará la formación rápida de ranuras en el filo de corte de la plaquita de metal duro.
Mecanizado de hierro fundido : Las partículas de carburo libre en el hierro fundido agravan el desgaste por ranura del filo.
Fresado de avance alto : Se producen ranuras cerca de la punta de la herramienta debido a la concentración de la fuerza de avance.

3 Medidas para reducir el desgaste por ranura
Optimización de los parámetros de corte Reducir el avance y la velocidad de corte para disminuir los impactos mecánicos.
Seleccionar plaquitas con recubrimiento : TiAlN o Al ₂ O ₃ El recubrimiento puede mejorar la resistencia al desgaste abrasivo.
Mejorar la refrigeración Utilizar refrigerante a alta presión para eliminar las virutas y reducir la temperatura.
Diseño geométrico de la plaquita Adoptar un ángulo de incidencia grande o un tratamiento de refuerzo del filo (como biselado, embotamiento) para mejorar la resistencia del filo.
Pretratamiento de la pieza de trabajo Eliminar la capa endurecida superficial u óxido (como realizar un mecanizado previo).
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