¿Qué es una fresa PCD?
¿Qué es PCD ¿una fresa de PCD?
PCD Una fresa de PCD es una fresa de diamante policristalino ( Polycrystalline Diamond ) fresa que tiene una amplia aplicación en el campo del mecanizado.
PCD Características de la fresa de PCD
- Alta dureza: PCD Está hecho de un material policristalino sinterizado a alta temperatura a partir de polvo de diamante. Su dureza es extremadamente alta, cercana a la del diamante natural, y supera con creces la de los materiales de herramientas convencionales, como el metal duro, lo que permite PCD cortar eficazmente una variedad de materiales de alta dureza
- Buena conductividad térmica: El diamante tiene una buena conductividad térmica, PCD la fresa de PCD puede transferir rápidamente el calor de corte, reduciendo la temperatura de la herramienta y la pieza de trabajo, reduciendo la deformación térmica y el daño térmico, lo que ayuda a mejorar la precisión de procesamiento y la calidad de la superficie.

PCD ¿Qué materiales procesa la fresa de PCD?
Metales no ferrosos: como aleaciones de aluminio y aleaciones de cobre
Materiales duros y frágiles no metálicos: como metal duro, materiales cerámicos y vidrio óptico
Materiales compuestos: materiales compuestos reforzados con fibra, materiales compuestos reforzados con partículas
PCD Desventajas de la fresa de PCD:
- Costo más alto
- No es adecuado para procesar materiales a base de hierro
Ventajas de rendimiento
Procesamiento de alta precisión: PCD La fresa de PCD tiene una alta precisión de filo y puede lograr una precisión de procesamiento de nivel micrométrico para satisfacer los requisitos de procesamiento de varias piezas de precisión.
Corte de alta eficiencia: Debido a PCD la alta dureza y resistencia al desgaste del material, la velocidad de corte y la velocidad de avance de la herramienta se pueden aumentar significativamente para reducir el tiempo de procesamiento y mejorar la eficiencia de procesamiento.
Larga vida útil de la herramienta: PCD La fresa de PCD tiene una buena resistencia al desgaste y una larga vida útil, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de la herramienta y el tiempo de inactividad, mejorando la eficiencia de producción.
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