Cuchillas de pelado y torneado TNMX

1. Comprensión de la designación de las plaquitas de torneado TNMX

Cada código en TNMX1106-2, TNMX1509-2, TNMX1508-L, TNMX1508-R sigue las normas ISO y proporciona información esencial:

T – Insertar forma: Triángulo (Angulos de 60°)

N – Ángulo de alivio: 0° de relieve (borde de corte recto, fuerte y estable)

M – Clase de tolerancia: Tolerancia media , equilibrando precisión y costo

X – Geometría especial o modificación de vanguardia para el rendimiento

Números (por ejemplo, 1106, 1509, 1508) – Proporcionar dimensiones como el tamaño de la inserción, el grosor y el radio de las esquinas

Sufijos (-2, -L, -R) :

-2 : Dos bordes de corte o estilo de geometría

-L / -R : Indica left-hand o right-hand orientación de la inserción de corte

Esta codificación garantiza que los maquinistas puedan combinar fácilmente la inserción correcta con su portaherramientas y aplicación.

2. Principales ventajas de las inserciones de carburo TNMX

Como fabricante de carburos, diseñamos insertos TNMX con sustrato de carburo de tungsteno de calidad superior y recubrimientos avanzados PVD/CVD . Las principales ventajas incluyen:

Alta dureza y resistencia al desgaste

Con una dureza superior a 90 HRA, las pastillas pueden soportar el desgaste abrasivo durante el corte continuo.

Resistencia al calor superior

Recubrimientos como TiN, TiCN, Al₂O₃ o TiAlN extender la vida útil de la herramienta al resistir altas temperaturas de corte.

Excelente dureza

Diseñado para resistir astillamientos y roturas, especialmente en cortes interrumpidos.

Rendimiento de corte estable

El diseño triangular con múltiples bordes proporciona acabados de superficie uniformes y precisión dimensional.

Eficiencia de costos

Las insertos de múltiples aristas reducen los costos de herramientas al maximizar las aristas utilizables.

Versatilidad en diversos materiales

Efectivo en girar acero, acero inoxidable, hierro fundido, aleaciones no ferrosas y superaleaciones resistentes al calor .

3. Parámetros dimensionales y geométricos

TNMX1106-2

Tamaño: Inserto de 11 mm, espesor de 6 mm

Aplicación: Giro general con fuerte estabilidad de borde

Geometría especial: Adecuado para cortes de profundidad media

TNMX1509-2

Tamaño: Inserto de 15 mm, espesor de 9 mm

Aplicación: Torneado de alta resistencia para componentes grandes

Rol de corte: Mayor profundidad de corte y altas velocidades de avance

TNMX1508-L & TNMX1508-R

Tamaño: Inserto de 15 mm, espesor de 8 mm

Dominancia manual: Versiones izquierda (-L) y derecha (-R)

Aplicación: Optimizado para configuraciones de torneado que requieren control direccional

Característica: Garantiza flexibilidad en operaciones complejas o tornos de múltiples ejes

4. Escenarios de uso

Las inserciones TNMX se aplican ampliamente en:

Industria automotriz

Mecanizado de precisión de componentes de motores, ejes y piezas de freno.

Industria aeroespacial

Torneado de alta precisión de aleaciones de titanio y aleaciones a base de níquel.

Industria de moldes y matrices

Torneado de precisión de aceros endurecidos y aceros de herramienta aleados.

Ingeniería General

Utilizado para ejes, bridas, engranajes y componentes personalizados.

Mecanizado de servicio pesado

TNMX1509-2 sobresale en operaciones de alta carga, eliminando grandes volúmenes de material de manera eficiente.

5. Funciones y rendimiento

Eliminación de material : Diseñado tanto para Operaciones de desbaste y acabado .

Control de chips Los diseños avanzados de rompechispas garantizan una evacuación fluida y previenen la rotura de la herramienta.

Calidad de la superficie : Produce un excelente acabado de superficie, reduciendo la necesidad de operaciones secundarias.

Vida útil de la herramienta La geometría y los recubrimientos optimizados aumentan la durabilidad de las herramientas en condiciones exigentes.

6. Características y beneficios

Diseño de múltiples bordes : Múltiples bordes utilizables por inserto aumentan la productividad.

Geometría versátil : Adaptado para una amplia gama de velocidades y avances de corte.

Consistencia El grosor uniforme de la viruta y la presión de corte mejoran la confiabilidad.

Eficiencia energética : El corte estable reduce las vibraciones, minimizando el desgaste de la máquina y el consumo de energía.

Tiempo de inactividad reducido Una vida útil más larga de la herramienta reduce la frecuencia de cambio de herramienta.

7. Precauciones de uso

Para maximizar el rendimiento y evitar fallas prematuras en la inserción, los maquinistas deben observar lo siguiente:

Ajuste adecuado del portaherramientas

Asegure el asiento de inserción y el sistema de abrazadera correctos para garantizar la estabilidad.

Parámetros de corte

Siga las recomendaciones velocidades de corte, velocidades de avance y profundidad de corte basado en el material y el recubrimiento.

Aplicación de refrigerante

Use fluidos de corte para materiales sensibles al calor para prolongar la vida útil de las herramientas.

Insertar indexación

Gire o reemplace las insertos antes de que alcancen un desgaste extremo para evitar daños en las piezas de trabajo.

Evite la sobrecarga

Evite una profundidad de corte o una velocidad de avance excesivas que puedan causar la fractura de la inserción.

8. Innovaciones técnicas y de patentes

Nuestras insertos TNMX se desarrollan con tecnologías propietarias para mejorar el rendimiento:

Tecnología de Nano-revestimiento Los recubrimientos nanoestructurados multicapa ofrecen una excelente resistencia al calor y al desgaste.

Geometría optimizada del rompevirutas : Adaptado para diferentes materiales para mejorar el control de las virutas y reducir las fuerzas de corte.

Control del crecimiento de granos en sustratos de carburo : Garantiza dureza mientras se mantiene la dureza.

Insertos de corte direccionales (-L y -R) : Las opciones únicas para la mano izquierda y la mano derecha permiten Configuraciones de mecanizado flexibles , una innovación poco común en los diseños estándar de TNMX.

9. ¿Por qué elegir nuestras insertos TNMX?

Ventaja del fabricante La fabricación directa de carburo garantiza precios competitivos y calidad constante.

Personalización disponible : Los recubrimientos, los diseños de rompechispas y los grados de sustrato pueden adaptarse.

Aplicación global Rendimiento comprobado en diversas industrias en Asia, Europa y las Américas.

Certificación ISO Cumplimiento de las normas internacionales de seguridad y rendimiento.