Guía de uso de las herramientas de torneado de carburo cementado de Lizhou

Cómo seleccionar las plaquitas de torneado: guía de uso de los carburos cementados de LIZHOU

En el torneado CNC y en el mecanizado con torno convencional, elegir correctamente Inserto de torneado No se trata simplemente de hacer coincidir la forma con el material base; las herramientas de corte determinan directamente la eficiencia del mecanizado. Una adecuada correspondencia entre la geometría de la pastilla, el diseño del ranurado de viruta, el radio de curvatura y la marca del recubrimiento garantiza, tanto en piezas de mecanizado de uso común como en materiales de difícil maquinado —como acero inoxidable, hierro fundido y acero templado—, un óptimo equilibrio entre la vida útil de la herramienta y la calidad de la pieza.

En esta guía de uso de hoy, abordaremos, desde múltiples perspectivas —como las condiciones de mecanizado, los parámetros de la herramienta de corte y la interpretación de las designaciones de los materiales— los errores que deben evitarse al realizar torneado en bruto, torneado intermedio y torneado de acabado. 

Índice:

1. Definir el tipo de mecanizado: torneado en bruto, semiacabado o acabado?
2. Seleccionar la geometría de la herramienta de torneado adecuada 
3. Seleccionar un radio de redondeo de la punta de corte adecuado 
4. Análisis de la selección del grado de la herramienta de corte en función del material a mecanizar 
5. Resolución de problemas comunes de selección 

Determinar si el tipo de mecanizado es torneado en bruto, torneado intermedio o torneado de precisión.

Mecanizado de torneado grueso: se caracteriza por un gran avance de corte y una elevada velocidad de avance, siendo adecuado para condiciones de corte de alta intensidad y diversidad; es necesario seleccionar insertos de herramienta con filos especialmente robustos para evitar el astillamiento o la rotura del filo.

Mecanizado de precisión intermedia: también conocido como semiprecisión, este proceso debe equilibrar la intensidad y la estabilidad del corte, situándose entre el mecanizado en bruto y el mecanizado de precisión, siendo especialmente adecuado para volúmenes de corte moderados.

Rectificado de precisión: se centra principalmente en pequeñas fuerzas de corte, alta calidad superficial y bajos avances; exige un grado elevado de exigencia en el filo de la herramienta, que debe ser extremadamente afilado y resistente a las vibraciones. 

Seleccionar la geometría de la herramienta de corte adecuada

Debemos seleccionar de manera precisa la geometría de la plaquita de corte en función del tipo de mecanizado; por lo general, las plaquetas de torneado se clasifican en plaquetas de perfil negativo y plaquetas de perfil positivo, y, según el proceso de mecanizado específico, es necesario elegir el tipo de plaquita correspondiente.

Para el torneado grueso y el torneado intermedio, podemos elegir plaquitas de geometría negativa.

En el torneado grueso, como hemos mencionado anteriormente, la mitad consiste en mecanizados de corte pesado y avances elevados; los modelos más utilizados son:

CNMG1604 : Muy versátil, adecuado para el torneado de superficies cilíndricas exteriores y de extremos.

DNMG1504 : Adaptado para el mecanizado en múltiples ángulos y para el mecanizado de Chongqing Railway Rolling Stock Co., Ltd.

WNMG0804 : El filo es robusto y adecuado para el mecanizado en bruto.

SNMG1204 : Procesamiento grueso pesado exclusivo, adecuado para cortes de mayor profundidad.

Para el torneado de precisión podemos elegir plaquitas de geometría positiva. 

CCMT1204: Adecuado para torneado de precisión, apto para el mecanizado de diámetros exteriores y superficies finales.

DCMT11T3 : Adaptado para el mecanizado de precisión y de nivel medio

VCMT1604: Adecuado para el mecanizado de desbaste y el mecanizado por contorno. 

Seleccionar un radio de redondeo de la punta de corte adecuado

El radio de curvatura de la punta de la herramienta debe seleccionarse en función del tipo de mecanizado y del material a mecanizar, ya que influye directamente en la estabilidad del corte y en la calidad de la superficie.

El mecanizado en bruto se suele seleccionar de forma habitual. 0,8 mm, 1,2 mm 

El acabado fino se suele elegir de forma habitual. 0,2 mm, 0,4 mm 

Análisis de la selección del grado de la herramienta de corte en función del material a mecanizar 

Cada empresa tendrá sus propias especificaciones y modelos de materiales, por ejemplo, Lizhou. VCMT1604 Las letras y los números de las plaquetas de torneado indexables representan, en orden, las especificaciones principales de la plaqueta:

V Las letras representan: forma de la cuchilla, es 35 Hoja de diamante en forma de rombo

C Las letras representan: el ángulo posterior de la cuchilla, es 7 °Ángulo de salida positivo y filo afilado, lo que reduce eficazmente la resistencia al corte.

M Las letras representan: grado de tolerancia en la fabricación de las cuchillas

T Las letras representan: el modo de sujeción y el tipo de ranura de ruptura de viruta.

16 El número representa: el diámetro del círculo inscrito en la hoja, aproximadamente 16mm

04 El número representa: el grosor de la hoja, aproximadamente 4.76mm

Respuestas a las preguntas más frecuentes sobre la selección

1. ¿Qué inserto de torneado es la mejor opción para principiantes?

La primera opción para principiantes: cuchillas de tipo negativo. CNMG\WNMG Serie de alta versatilidad, adecuada para el mecanizado de materiales difíciles de maquinar como el acero inoxidable y el hierro fundido; suele emplearse en condiciones de torneado grueso.

2. ¿Cuáles son las causas de una mala acabado de pulido en el torneado de precisión? 

Es posible que se deba a que el radio de la punta de la herramienta es demasiado grande; en ese caso, se puede optar por un modelo de inserto con un diámetro de radio ligeramente menor, por ejemplo: VCMT1103 Y VCMT1604, Podemos elegir en primer lugar VCMT1103, Si la sujeción de la herramienta es inestable o si el filo está desgastado, también se producirá una baja calidad de acabado superficial.

3. Las piezas de pequeño diámetro deben utilizarse PVD ¿Revestimiento? 

Se recomienda dar prioridad a PVD El recubrimiento puede evitar la deformación y el sobrecalentamiento de la pieza, en comparación con... CVD El recubrimiento es más adecuado para el mecanizado de piezas de baja precisión.

4. ¿Cómo evitar el endurecimiento por deformación en el mecanizado del acero inoxidable? 

Para el mecanizado del acero inoxidable es necesario utilizar plaquitas de torneado específicas, evitar el corte por fricción a baja velocidad, elegir un grado especializado para acero inoxidable con la tenacidad adecuada y mantener parámetros de corte estables.

La selección de las plaquitas de torneado no tiene una respuesta estándar fija; el punto clave es elegirlas con precisión en función de las condiciones de la materia prima a mecanizar. Para ello, puede ponerse en contacto con el equipo técnico de Leizhou Carbide, proporcionándonos la naturaleza del material a mecanizar, las especificaciones de la pieza, las características de la máquina herramienta y los requisitos de corte. En Leizhou Carbide, diseñamos de forma profesional soluciones personalizadas de plaquitas de torneado para lograr un mecanizado eficiente, de alta calidad y bajo costo.