Preguntas frecuentes
Clasificación y métodos de identificación de las láminas de carburo cementado
En el mercado, las láminas de carburo cementado para máquinas herramienta presentan diversas formas, aplicaciones y materiales; las láminas de corte de carburo cementado son componentes esenciales e insustituibles en el procesamiento de metales. En primer lugar, exploremos la clasificación de las láminas de corte de carburo cementado:
Contenido
- Clasificación de la estructura de las herramientas
- Clasificación de las herramientas de corte
- Usos de las plaquitas de corte de carburo cementado
- Método de identificación de las plaquitas de corte de carburo cementado
- Preguntas frecuentes sobre las plaquetas de torneado
I. Clasificación de la estructura de las herramientas
Las herramientas suelen clasificarse en tipos como las de una sola pieza, las soldadas, las de cuchillas para máquinas herramienta, las de tipo especial, entre otras. A continuación, vamos a conocer en detalle cada una de estas categorías.
Tipo integrado:
La herramienta se fabrica mediante sinterización integral, siendo de una sola pieza; se obtiene a partir de un único cuerpo bruto, sin componentes desmontables, con una estructura estable y alta rigidez, y sin partes separadas.
Tipo de soldadura:
Se emplea el método de soldadura, lo que ofrece una alta relación calidad‑precio, e incluye la cabeza de corte y el vástago.
Tipo de hoja para máquina herramienta:
Los tipos de insertos para máquinas herramienta se clasifican en insertos de carburo cementado no indexables y insertos de carburo cementado indexables.
Tipo especial:
Por ejemplo, herramientas de corte compuestas, herramientas de corte con amortiguación, entre otras.

II. Clasificación de las herramientas de corte
Herramientas de corte de acero rápido
Hoja de aleación de tungsteno
Herramientas de diamante
Herramientas de corte para otros materiales
III. Usos de las plaquetas de corte de carburo cementado
El carburo cementado presenta ventajas como una elevada dureza, gran resistencia al desgaste y a las altas temperaturas, alta resistencia mecánica, excelente capacidad de absorción de impactos y buena resistencia a la corrosión; se trata de un material básico insustituible en la industria moderna, cuyas aplicaciones abarcan numerosos sectores, entre ellos el mecanizado, la ingeniería minera, la fabricación de moldes, así como la automoción y la industria militar.
Este es el uso más fundamental y de mayor volumen del carburo cementado.
Puede fabricarse en forma de insertos de carburo cementado para torneado, fresado, taladrado, mandrinar, roscado, escariado y otras aplicaciones. Es compatible con tornos convencionales, tornos CNC y centros de mecanizado, y se utiliza para el mecanizado de acero, acero inoxidable, hierro fundido, cobre y aluminio, aleaciones de titanio, materiales templados de alta dureza, entre otros.
IV. Métodos de identificación de las plaquetas de corte de carburo cementado
Existen numerosos métodos para identificar las cuchillas; muchas personas se basan en la forma de la cuchilla para determinar de qué tipo se trata. A continuación, presentaremos los métodos específicos de identificación de las cuchillas de carburo cementado:
- Forma de la hoja: Podemos determinar las distintas formas de la hoja a partir de la primera letra; entre las más utilizadas se encuentran H\O\P\S\T\C\D Y E , representan respectivamente el hexágono, el octógono, el pentágono y el cuadrado, 80 °Rombo, 55 Romboide y 75 °Rombo.
- Código del ángulo de salida: la segunda letra suele indicar el valor del ángulo de salida de la hoja; por lo general, existen… A\B\C\D\E\F\G Y O , A Representante 3 °, 5 °, 7 °, 15 °, 20 °, 25 °, 30 °, 0 °, 11 °
A partir de los dos puntos anteriores, podemos determinar el método de identificación y, a continuación, discernir si esta hoja es una herramienta de torneado, una herramienta de fresado o… U Hoja de taladro.

5. ¿Cuáles son los problemas más frecuentes en el mecanizado con plaquitas de torneado?
Q1 ¿Por qué las plaquitas de torneado se astillan con facilidad?
Respuesta: Se debe a parámetros de corte demasiado elevados, vibraciones intensas en la máquina herramienta, sujeción inestable, así como a la incompatibilidad entre el material de la herramienta de corte y el material a mecanizar.
Q2 ¿Cómo se soluciona el problema de que la herramienta se pegue al material durante el mecanizado y que las virutas se enreden en la herramienta?
Respuesta: Basta con reducir ligeramente la velocidad de giro, aumentar la alimentación, utilizar adecuadamente el refrigerante y elegir una herramienta con recubrimiento especial.
Q3 : Punta de la hoja R ¿Cuál es la diferencia entre los tamaños de las esquinas?
Respuesta: R Cuanto mayor sea el ángulo, mayor será la resistencia; es adecuado para el desbaste. R Cuanto menor sea el ángulo, mayor será la precisión, lo que lo hace adecuado para el mecanizado de acabado.
Q4 ¿Las plaquitas de torneado convencionales son adecuadas para el torneado interior?
Respuesta: Es más adecuado para el cilindro exterior y la cara final; para los orificios internos se recomienda utilizar una herramienta de corte especializada de pequeño tamaño, lo que permite una mejor evacuación de las virutas.
Q5 ¿Cuáles son las causas del rápido desgaste y la corta vida útil de las plaquetas de torneado?
Respuesta: Se debe a una velocidad de corte demasiado alta, una refrigeración insuficiente y la incompatibilidad entre el material de la herramienta de corte y el material a mecanizar.
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